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鵝卵石制砂機在設備運行的過程中都應該依據《安裝和使用規程》中的詳細步驟進行操作，如果不按照正常的操作進行，就會出現意外情況，甚至造成非常嚴重的后果。現在制砂機的使用率很高，需要操作人員達到專業的技術水平，才能夠保證設備的正常運轉。但是制砂機會因各種各樣的原因出現意外狀況，影響正常的生產。

1.制砂機配件安裝位置：腔體內部的壓力和流量可以提高生產效率，但在該兩種前提不變的情況下，應盡量保持制砂機配件安裝到位。如：磨輥與磨環高度方面要保持水平，使用偏心膠套即可調整至水平;鏟刀的刀片與磨輥之間，要保持10cm左右的間隙，與磨底保持23度的夾角。

2.均勻上料：上料的速度往往會進入一個誤區，量越大越好，產量會增加，事實并非如此;一次性上量太大，會造成機械運轉不良，俗話稱噎住，甚至制砂機停車;因此，上料應遵循均勻上料原則，不可過大或過小。

3.物料的濕度的影響：市場上大部分磨機，對又干又脆，含水量較低的物料，制粉效果好，速度快，效率高;反之，黏而軟、黏而硬，含水量大的物料，極易黏住鏟刀刀片，造成機械運轉不暢，生產效率低下。

4.下壓閥：只能下壓，決不能往上抬，否則會使磨機漏氣，需要五分鐘左右，腔體內壓力足夠，才能繼續出料。