軋機軸承的安裝
軋機軸承的實際使用壽命不僅與軸承的質(zhì)量有關(guān)，而且與軸承的安裝和使用密切相關(guān)。為此，應(yīng)注意軸承安裝的技術(shù)要求，并應(yīng)遵循相關(guān)的操作程序。
1.安裝前的準備
（1）在安裝前，請仔細檢查輥頸，軸承箱，軸承圈和軸承箱蓋板等的配合面，以檢查尺寸，形狀和位置精度以及配合公差是否滿足技術(shù)要求該設(shè)計..
（2）必須清除，清潔并擦拭與軸承配合的表面，輥頸，軸承箱孔和油孔的棱邊和毛刺，清洗干凈后再涂上潤滑油。
2.安裝四列圓柱滾子軸承
（1）迷宮環(huán)（防水套）的安裝。迷宮環(huán)和輥頸的配合通常是緊密的動配合，在安裝過程中應(yīng)使用銅棒輕輕敲擊。迷宮環(huán)的兩側(cè)必須平行并緊密配合軸肩和軸承的內(nèi)圈。
（2）內(nèi)圈安裝。將四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸以過盈配合的方式安裝。安裝前，應(yīng)將內(nèi)圈加熱到90-100℃。不要超過120℃，以防止冷卻后內(nèi)圈不完全縮回。加熱方式可以是油槽加熱或感應(yīng)加熱，絕對禁止使用明火加熱?？筛鶕?jù)以下公式計算油箱內(nèi)徑的增加量：△d=12.5×10△t.d其中：△d是加熱后內(nèi)圈內(nèi)徑的增加量（mm），△t是油溫與室溫（℃）之差，室溫標準為20℃，d是內(nèi)圈的內(nèi)徑（mm）。
（3）外圈安裝。帶外圈的四列圓柱滾子軸承的外圈通常與軸承座的內(nèi)孔過渡配合。對于較小的軸承，外圈，滾子和保持架可以與銅桿結(jié)合使用敲入軸承箱。對于較大的軸承，您可以使用外圈或保持架上的提升孔來提升外圈和外圈組件，并將其垂直向下安裝到軸承箱中。對于帶活動肋的FCDP型四列圓柱滾子軸承，不得互換相同型號的側(cè)擋圈，外可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔,將外圈與外圈組件吊起,垂直向下裝入軸承箱。對于帶活擋邊的FCDP型四列圓柱滾子軸承,其邊擋圈、外圈組件、中擋圈,同一型號的軸承不宜互換。外圈端面上打有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ標記是負荷區(qū)的記號。當首次安裝使用時,要讓軋制負荷方向?qū)实冖駱擞浻浱?以后清洗再裝時可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號,以延長軸承使用壽命。
3、止推(定位)軸承的安裝
止推軸承有四點接角球軸承、雙列(單列)角接角球軸承,雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙(單)列角接觸球軸承用作止推軸承時, 不準在徑向承受負荷,故軸承座內(nèi)孔相對應(yīng)于裝配這些軸承的部位,其直徑必須比軸承外徑大 0.5 毫米左右。或輥徑小于軸承內(nèi)徑 0.5 毫米左右。對于四點接觸球軸承,安裝時切勿將同一型號的分離圈進行互換、以防止改變出廠時的軸向游隙。雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子,同一型號的軸承切勿互換,以防止改變出廠時的軸向游隙。止推軸承內(nèi)圈的端面安裝時必須壓緊,并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉(zhuǎn)動,造成輥頸配合面的磨損、燒傷。制動軋輥軸向力軸承使用時是通過兩件軸承箱進行軸向定位,并調(diào)整軸向游隙。在安裝軸承箱時,應(yīng)確保該軸承內(nèi)外圈與主軸承的內(nèi)外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側(cè)軸承箱時,要注意消除在往機架導入兩側(cè)軸承箱的過程中會產(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。
(4)四列圓錐滾子軸承的安裝
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動 配合,先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。全部零件都裝入軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。
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