3、不銹鋼鋼格板在焊接后的變形控制措施。較科學(xué)的方法是采用多點(diǎn)加熱的方法對不銹鋼鋼格板產(chǎn)生的凸凹變形進(jìn)行矯正，一般情況下，加熱點(diǎn)直徑不小于?15mm，加熱點(diǎn)與加熱點(diǎn)之間的距離應(yīng)該根據(jù)板材的變形量大小來制定，正常的情況下在?50-100mm?范圍內(nèi)。通過采用焊接后消除殘余應(yīng)力熱處理法克服鋼制焊接構(gòu)件的變形研究表明，為了更好的防治不銹鋼薄板焊接后回彈變形，穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸，通過縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強(qiáng)制焊接后，再對構(gòu)件進(jìn)行焊后熱處理可以有效的克服板材焊接的變形。


不銹鋼鋼格板焊接變形的控制是提高焊接質(zhì)量的較關(guān)鍵的問題，在焊接過程中要對每一個過程都要把好質(zhì)量關(guān)的同時，操作人員還要加強(qiáng)平時的焊接技術(shù)的訓(xùn)練，以提高焊接技術(shù)水平和焊接經(jīng)驗(yàn)的積累，使不銹鋼鋼格板的焊接質(zhì)量得以提高。
4、鋼格板裝配對焊接變形的影響
鋼格板焊接時選擇合適的焊件裝配順序，避免在總?的構(gòu)件內(nèi)引起多余的裝配應(yīng)力。由于在不同裝配階段?裝配體總的剛性化和重心位置的改變，會導(dǎo)致裝配后鋼格板?焊件內(nèi)存在本不應(yīng)該有的應(yīng)力。一般而言，處理不好?裝配焊接順序，會直接影響焊接的質(zhì)量。另外，在不銹?鋼鋼格板裝配過程中有可能產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力，如果新?的殘余應(yīng)力大于臨界變形應(yīng)力，就會引起焊件變形。?因此應(yīng)該盡可能減少或者避免產(chǎn)生裝配應(yīng)力。?總之，焊接變形影響因素并不是孤立存在的，焊接?不規(guī)則的形變是多個因素綜合作用的結(jié)果。這需要從?多個角度綜合考慮，在生產(chǎn)和設(shè)計(jì)過程中找到一個更?合理的措施，以減小焊接變形。

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山東濱州火力發(fā)電廠，二期網(wǎng)架工程項(xiàng)目持續(xù)進(jìn)行中，1#馬道2#馬道平臺完成交貨。3#到5#馬道及坑道和吊裝格柵生產(chǎn)中。感謝各位同仁信任和關(guān)懷！


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榆林電廠第一次發(fā)貨
焊接變形的影響因素


１.?輸入熱源對焊接變形的影響


在鋼格板焊接過程中，受到局部高溫?zé)嵩吹挠绊懀缚p區(qū)?被急劇加熱，并局部熔化。該區(qū)域材料被加熱，使焊接?區(qū)擴(kuò)展，而鋼格板周圍溫度相對較低區(qū)域?qū)附訁^(qū)產(chǎn)生約束，?從而產(chǎn)生彈性熱應(yīng)力，材料的屈服應(yīng)力極限在溫度升高后急劇下降，導(dǎo)致熱彈性應(yīng)力超過屈服極限，形成熱?壓縮。冷卻時，焊縫區(qū)材料收縮受到周圍區(qū)域不均勻?溫度場的影響，產(chǎn)生不均勻的收縮變形，焊接區(qū)呈現(xiàn)拉?伸殘余應(yīng)力，相鄰區(qū)域承受壓縮殘余應(yīng)力。?不銹鋼鋼格板焊接對于熱源的輸入非常敏感，合理?控制輸入熱源能量的大小對于鋼格板焊件質(zhì)量有重要意義。?輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸?入較小的熱源能量會造成較小的收縮變形。因此在保?證焊縫形成良好情況下，選用盡可能小的輸入熱源。

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３.焊板初始粗糙度和板厚對焊接變形的影響


但在實(shí)際加工生產(chǎn)中不可能制造出理想情況下的不銹?鋼板材，其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初?始幾何缺陷，這些初始表面粗糙度和缺陷會在一定程?度上造成鋼格板焊接的臨界失穩(wěn)變形。對于存在不平整?度問題的板材，殘余應(yīng)力的增加，起始階段板材撓度的?增長是相對緩慢的；但在焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過某一定值時，瞬間板材撓度的增加會相對較快。初始粗?糙度相對較大時，板材所能承受的臨界載荷值就會在?一定程度上降低，產(chǎn)生失穩(wěn)變形越容易。因此必須嚴(yán)?格控制不銹鋼板材焊件的初始表面粗糙度，否則其會?大大地影響著焊接抗失穩(wěn)變形阻力和臨界載荷。?除初始表面粗糙度外，板材厚度對于失穩(wěn)變形?也是一個重要的影響因素。焊板厚度越小，其剛度就?越小，抵抗彎曲變形的能力就越低，在不銹鋼板材對接?焊時，受到高溫?zé)嵩吹挠绊?，就更容易發(fā)生撓曲變形。?相反，焊接厚度越大，剛度就更大，不易變形。

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